Describí el proceso o la variable de campo que necesitás monitorear. Te responderemos por el canal que prefieras.
Definiciones y condiciones que eliminan interpretaciones ambiguas en la integración de sistemas SCADA y controladores PLC.
Se adquieren en tiempo real variables como temperatura, presión, caudal, vibración y velocidad angular. Cada punto de medición se asigna a un bloque de entrada del controlador PLC y se transmite vía bus de campo al sistema SCADA. No se incluyen variables de tipo cualitativo ni mediciones fuera del rango especificado en el diagrama de instrumentación.
La arquitectura contempla redundancia en la capa de controladores y en la red de comunicación. Si un PLC principal falla, el respaldo asume la lógica de control en menos de 200 ms. El sistema SCADA registra cada conmutación en el historial de eventos. La continuidad aplica solo a líneas de manufactura continua; no cubre paradas programadas ni mantenimiento mayor.
Se emplean Modbus TCP, Profinet y OPC UA como estándares. La integración con equipos de terceros requiere que el dispositivo soporte al menos uno de estos protocolos. No se realiza ingeniería inversa sobre buses propietarios ni se garantiza compatibilidad con hardware no listado en el alcance del proyecto.
Sí, se contempla una visita técnica de hasta cinco días hábiles para validar la comunicación entre el sistema SCADA y los controladores PLC, ajustar parámetros de lazo y verificar alarmas. Los gastos de traslado y estadía corren por cuenta del cliente. No se incluye capacitación operativa ni documentación fuera del manual técnico del sistema.
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